濟(jì)南日報紙質(zhì)版報刊

激光技術(shù)以其“最快的刀、最準(zhǔn)的尺、最亮的光”三大特性，在工業(yè)制造領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。

在濟(jì)南新舊動能轉(zhuǎn)換起步區(qū)，一家名為濟(jì)南鼎點數(shù)控設(shè)備有限公司的企業(yè)，通過自主研發(fā)“大功率激光管材坡口切割技術(shù)”，成功攻克重型管材行業(yè)激光切割的技術(shù)瓶頸，填補國內(nèi)技術(shù)空白，打破了國外技術(shù)壟斷，彰顯中國智造的創(chuàng)新實力。

核心技術(shù)打破國外壟斷

外貿(mào)訂單同比增長50%

激光切割技術(shù)打破國外壟斷，怎么會這么重要？帶著這樣的疑惑，近日，記者走進(jìn)濟(jì)南鼎點數(shù)控設(shè)備有限公司的生產(chǎn)車間一探究竟。

進(jìn)入廠房，記者看到精密激光切管機床排列整齊，工人們正在進(jìn)行設(shè)備組裝、調(diào)試。車間成品區(qū)有兩臺“打包”好的激光切管機，一臺發(fā)往印度尼西亞，另外一臺發(fā)往河北省邯鄲市。濟(jì)南鼎點數(shù)控設(shè)備有限公司總經(jīng)理于銀告訴記者，公司今年近半年的產(chǎn)能已全線排滿，外貿(mào)訂單同比增長了50%。

訂單激增的原因就是“大功率激光管材坡口切割技術(shù)”和“靜止切割技術(shù)”兩項技術(shù)的突破與創(chuàng)新。“大口徑金屬管材激光切割技術(shù)過去只掌握在德國、意大利的少數(shù)幾個企業(yè)手中，現(xiàn)在我們完全打破了他們的技術(shù)壟斷。通過設(shè)計外掛擺動裝置，讓普通激光頭實現(xiàn)多維度精準(zhǔn)傾斜切割，大大提高了切割技術(shù)的精準(zhǔn)度，將誤差縮小在1毫米以內(nèi)。”于銀介紹。

作為一家專注于激光切管機研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的高新技術(shù)企業(yè)，鼎點激光自成立以來，一直注重技術(shù)研發(fā)，目前擁有110余項專利，獲得山東省瞪羚企業(yè)、專精特新企業(yè)等資質(zhì)認(rèn)證。

憑借持續(xù)的創(chuàng)新和卓越的品質(zhì)，鼎點激光實現(xiàn)了營收的飛速增長——6年間增長20倍，2024年銷售收入更是突破2.1億元。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐盟、美國、澳大利亞、東南亞等60多個國家和地區(qū)，贏得了全球市場的廣泛認(rèn)可。

去年研發(fā)投入達(dá)千萬元

重型激光切管機憑實力“出圈”

為什么鼎點激光的重型激光切管機如此受市場認(rèn)可？于銀認(rèn)為，公司自主研發(fā)創(chuàng)新技術(shù)功不可沒。

“專注細(xì)分領(lǐng)域，增加研發(fā)投入，堅持科技創(chuàng)新，這是我們贏得市場的關(guān)鍵。”于銀說，公司自成立之初就深耕激光切管機細(xì)分領(lǐng)域，不斷加大研發(fā)投入，僅2024年研發(fā)投入就有1000萬元，通過持續(xù)攻關(guān)，實現(xiàn)多項行業(yè)技術(shù)突破。

長期以來，重型金屬管材的高精度激光坡口切割技術(shù)被部分歐美企業(yè)壟斷，國內(nèi)企業(yè)進(jìn)口設(shè)備成本高昂。為打破這一局面，鼎點激光聯(lián)合山東省科學(xué)院自動化研究所，共建大功率激光管材坡口切割關(guān)鍵技術(shù)濟(jì)南市工程研究中心。通過產(chǎn)學(xué)研深度合作，成功研發(fā)出“大功率激光管材坡口切割技術(shù)”，其性能指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，一舉扭轉(zhuǎn)了行業(yè)被動局面。

“我們不是做標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，而是根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制化研發(fā)。”于銀介紹，公司始終堅持貼近客戶的研發(fā)理念，針對不同行業(yè)、不同客戶的特殊需求，快速響應(yīng)、精準(zhǔn)研發(fā)。這種以客戶需求為導(dǎo)向的創(chuàng)新模式，不僅大大提升了產(chǎn)品競爭力，也顯著加快了創(chuàng)新速度。

憑借自主研發(fā)的核心技術(shù)，鼎點激光持續(xù)推出了一系列高精度、智能化的激光設(shè)備。這些設(shè)備已廣泛應(yīng)用于工業(yè)精密加工、新能源、航空航天等多個領(lǐng)域，滿足了不同行業(yè)的多樣化需求。特別是在重型激光裝備領(lǐng)域，公司產(chǎn)品以4個月的極速交付周期和更強的切割承載能力，成功打破了國際巨頭的壟斷，成為全球客戶的新選擇。

每臺機器都可“掃碼”溯源

新智能工廠主體建筑完工

當(dāng)前，數(shù)字化與智能化正重塑制造業(yè)的基因。作為激光裝備領(lǐng)域的創(chuàng)新標(biāo)桿，鼎點激光緊跟時代，以“數(shù)字賦能+智能制造”雙輪驅(qū)動書寫產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型故事。

“從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計到產(chǎn)品交付，我們實現(xiàn)了全流程數(shù)字化管理。”于銀向記者介紹，公司精心打造全流程可視化系統(tǒng)，讓每個訂單的設(shè)計進(jìn)度、生產(chǎn)進(jìn)度、原材料采購情況等都一目了然。也就是說，客戶只需登錄該企業(yè)微信公眾號，就能實時追蹤設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)度，甚至可以直接與車間負(fù)責(zé)人在線溝通。

隨著訂單量爆發(fā)式增長，原有廠房很快觸及產(chǎn)能“天花板”，企業(yè)計劃進(jìn)一步轉(zhuǎn)型升級，進(jìn)行數(shù)字化智能工廠的建設(shè)。得知這一情況后，起步區(qū)管委會迅速響應(yīng)，成立專班，為企業(yè)量身定制“升級計劃”。短短3個月，5.87公頃土地順利獲批，新廠區(qū)規(guī)劃建設(shè)如火如荼。

記者在起步區(qū)的綠能智造產(chǎn)業(yè)園內(nèi)看到，鼎點激光的新廠區(qū)主體建筑已完工，工人們正在噴防火涂料，吊車、運輸車等有序作業(yè)。

“新的廠區(qū)車間面積將達(dá)到5.7萬平方米，我們的產(chǎn)能也從年產(chǎn)700臺套提升到3000臺套。”于銀告訴記者，新廠區(qū)規(guī)劃有激光裝備及關(guān)鍵零部件研發(fā)中心、機器人+3D視覺工作站、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及信息化項目、設(shè)備總裝調(diào)試車間、工業(yè)機器人生產(chǎn)及運維基地、智能倉儲系統(tǒng)等。建成后，將成為行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)字化智能工廠，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)新方向。

（文章來源：愛濟(jì)南新聞客戶端 )